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超聲波分散機(jī)的工藝原理介紹
超聲波分散機(jī)的工藝原理介紹
更新時(shí)間:2021-01-11 | 點(diǎn)擊率:2119
超聲波分散機(jī)
是將需處理的顆粒懸浮液直接置于超聲場(chǎng)中,用大功率的超聲波加以“照射”處理,是一種強(qiáng)度很高的分散手段。超聲波的傳播需以介質(zhì)為載體的超聲波在介質(zhì)中的傳播存在一個(gè)正負(fù)壓的交變周期,介質(zhì)在膠體的正負(fù)壓強(qiáng)下收到擠壓和牽拉。
超聲波分散機(jī)由超聲波振動(dòng)部件和超聲波驅(qū)動(dòng)電源和反應(yīng)釜三大部分構(gòu)成:超聲波振動(dòng)部件主要包括大功率超聲波換能器、變幅桿、工具頭(發(fā)射頭),用于產(chǎn)生超聲波振動(dòng),并將此振動(dòng)能量向液體中發(fā)射。換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能,即超聲波。
超聲波分散機(jī)采用PLC觸摸屏控制,鍋蓋可升降,傾倒出料,也可鍋底放料,清洗方便。通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作方便、簡(jiǎn)單,夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,也可同時(shí)使用。物料的乳化、微?;?、調(diào)勻、混合、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用不銹鋼,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。
物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,在經(jīng)過攪拌葉片的壓縮、剪切、折疊,使其混合而下流往下方的超聲波分散機(jī)均質(zhì)器處,物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的沖擊、剪斷、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200μm~2μm的微粒,由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。
以上就是小編今天為大家準(zhǔn)備的全部資料,希望能夠幫助您更好的了解本產(chǎn)品。
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